Sem kjarnabúnaður prentunar- og pökkunariðnaðarins hefur framleiðsluhagkvæmni þunnfilmuskilara bein áhrif á kostnað og samkeppnishæfni fyrirtækisins. Í sífellt samkeppnishæfari iðnaði nútímans er hagræðing framleiðslu skilvirkni himna aðskilnaðar lykillinn að því að auka samkeppnishæfni fyrirtækja. Þessi grein mun fjalla um hvernig á að bæta skilvirkni filmuklippara framleiðslu frá þremur þáttum búnaðarbreytuaðlögunar, ferlahagræðingar og viðhaldsstjórnunar. Þessi grein mun Innlima með greindri tækni til að kanna hvernig á að bæta framleiðslu skilvirkni filmur slitter.
Hvernig á að stilla færibreytur búnaðarins og bæta framleiðslu skilvirkni þindskera?
(I) Aðferðir við aðlögun kjarnabreytu
1.Deyja-skurðþrýstingur og hraðastýring
Skurðþrýstingur og hraði verður að vera virkan aðlagaður í samræmi við efniseiginleika. Til dæmis notar filmuskurðarvél servómótordrif og lokaða-lykkju PID reiknirit til að stilla spennuna í rauntíma, auka slithraðann í 800 m/mín á meðan spennusveiflum er stjórnað í ±0,5 N., sem dregur í raun úr aflögun efnis og bætir gæði vöru og skilvirkni.
2.Passa mold við grunnmót
Með því að geyma grunnmót í upphaflegu framleiðsluferlinu og síðan endurnýta það beint minnkar prófarkalestur til muna. Með því að útbúa nægilegar einingar fyrirfram, drógust mjúkar-pökkunarstöðvar verulega úr þeim tíma sem þarf til að kvarða langa-vörulíkön sem skiluðu sér og jók framleiðsluhagkvæmni til muna.
3. Hitastig og rakastjórnun
Fyrir hitanæm efni eins og PVC koma kaldskurðareiningar í veg fyrir aflögun. Fyrir nákvæmni efni eins og litíum rafhlöðuskiljur, minnka stöðugt hitastig og rakastig (23±1 gráðu, RH50%) áhrif eignasveiflna á framleiðsluhraða og tryggja stöðugleika framleiðsluferlisins.
(II) Intelligent Parameter Management
1.Gagna-Kembiforrit
Með því að sameina pöntunargögn við MES kerfið reiknast sjálfkrafa út bestu-skurðarlausnirnar (svo sem fjöl-samsettar skurðarskurðir), sem leiðir til aukinnar efnisnýtingar úr 92% í 97%. Með hagræðingu reiknirit sparar fyrirtæki meira en 2 milljónir júana á ári í kostnaði við undirlagið og hefur náð ótrúlegum efnahagslegum ávinningi.
2.Fjarlægt eftirlit og snemmbúin viðvörun
Með því að sameina titringsskynjara með hitamælingareiningu er hægt að setja upp heilsulíkan búnaðarins, þannig að hægt sé að gefa snemma viðvörun um slit á legum og öðrum bilunum með 72 klukkustunda fyrirvara, og draga úr tíma óvæntrar stöðvunar. 5G+AR tækni gerir fjargreiningu sérfræðinga kleift, dregur úr bilanaleitartíma úr 24 klukkustundum í 2 klukkustundir og bætir áreiðanleika búnaðarins mjög.
Hvernig á að hámarka vinnsluflæði þunnfilmuskera og stytta framleiðslutímann?
(I) Framhlið-undirbúningsfínstilling
1.For-áætlanagerð og deyjastjórnun
Tilnefna aðila sem ber ábyrgð á afhendingu myglu, viðgerðum og daglegu viðhaldi, og settu upp skrúfustangir og froðu fylgihluti fyrirfram til að forðast stöðvun vélarinnar. Fyrirtæki hefur dregið verulega úr stöðvun búnaðar og einfaldað framleiðsluferla þökk sé sérstökum skurðarstjóra.-
2.Material Formeðferð og staðsetning
spennustýringarbúnaður er notaður til að tryggja sléttleika efnisins og nákvæmni staðsetningarkerfi er notað til að draga úr hlutdrægni. Sjálfvirkt hleðslukerfi er notað til að draga úr handvirkum inngripum og bæta framleiðslu skilvirkni. Til dæmis notaði eitt fyrirtæki sjálfvirk hleðslukerfi til að draga verulega úr hleðslutíma og bæta heildarframleiðni.
(II) Hagræðing framleiðsluferla
1. Verkaskipting og færnisamsvörun
Faglært starfsfólk er ábyrgt fyrir prófarkalestri og kennslu, en venjulegt starfsfólk starfrækir búnað sem getur dregið úr brotahlutfalli í vélastillingum. Með verkaskiptingu og samvinnu tryggir fyrirtækið gæði vöru um leið og prófarkalestur styttist til muna.
2. Endurvinnsla úrgangs og sjálfvirkar umbúðir
sorpendurvinnslukerfi hefur verið sett upp til að safna úrgangi sjálfkrafa og sameinað sjálfvirkri pökkunarlínu til að draga úr handavinnu. Sjálfvirkt ruslendurvinnslukerfi filmuskurðarvélarinnar minnkaði ruslhlutfallið úr 3% í undir 1%, dregur úr kostnaði og bætir framleiðslu skilvirkni.
(III) Fínstilling á bak-ferli
Lean framleiðsla og útlitsaðlögun
Samkvæmt framleiðsluferlinu getur búnaður eins og kvikmyndaskurðarvél, merkingarvél, samsetningarvélar dregið úr efnismeðferðartíma. Með hagræðingu framleiðslulínunnar hefur framleiðslugeta einskiptis verið bætt verulega og heildarframleiðslu skilvirkni hefur verið bætt.
Hvernig á að bæta skilvirkni með viðhaldi og stjórnun í því ferli að klippa vélarframleiðslu?
(I) Fyrirbyggjandi viðhaldskerfi
1. Reglulegt viðhald og skipti á varahlutum
Hreinsaðu blað daglega, skoðaðu drifkerfi, smyrðu íhluti vikulega, farðu í djúpa skoðun og skiptu út slitnum hlutum mánaðarlega. Demantshúðuð hringblöð hafa 6000 km endingartíma, sem er þrisvar sinnum meiri en hefðbundin blöð, sem dregur úr niður í miðbæ og tryggir samfellu upp á 2.
Ástandseftirlit verkfæra
Greindur verkfærastjórnunarkerfi fylgist með sliti verkfæra í rauntíma til að skipta um verkfæri í tíma og forðast gæðavandamál. Titringsskynjarar geta spáð fyrir um endingartíma verkfæra, dregið úr framleiðslustöðvun af völdum óvæntra bilana og bætt framleiðslu skilvirkni.
(II) Starfsmannastjórnun og þjálfun
1.Skill Vottun og árangursmat
Koma á fót færnivottun kerfisstjóra, fella framleiðni og gæði frammistöðuhlutfalls inn í árangursmat og hvetja starfsmenn til að bæta færni sína. Með þessu frammistöðumatskerfi getur fyrirtæki dregið verulega úr villuhlutfalli starfsmanna og bætt framleiðslu skilvirkni.
2.Þver-samstarf deilda
Framleiðslu- og innkaupadeildir til að samræma efnisáætlanagerð, búnaðar- og framleiðsludeildir gera sameiginlega úrræðaleit. Með því að halda reglulega framleiðslufundi hefur eitt fyrirtæki stytt viðbragðstíma við bilun í búnaði til muna og tryggt framleiðsluhagkvæmni.
(III) Birgða- og efnisstjórnun
1.Dynamísk birgðastýring
ERP kerfið er notað til að fylgjast með hráefnisbirgðum í rauntíma og fyrst-inn, fyrst-reglan er tekin upp til að koma í veg fyrir fyrningu og rýrnun. Með því að nota birgðastjórnunarhugbúnað hefur eitt fyrirtæki dregið verulega úr birgðasöfnun og lækkað birgðakostnað.
2.Rapendurvinnsla
Umframefni er flokkað og endurunnið fyrir ó-mikilvæga framleiðslu. Eitt fyrirtæki nýtir auðlindir sínar á skilvirkan hátt með því að endurvinna úrgang og sparar umtalsverðan efniskostnað á hverju ári.
Niðurstaða:
Að bæta skilvirkni himnuskera er kerfisverkfræði sem krefst margra aðferða, þar á meðal að stilla færibreytur búnaðar, hámarka ferliflæði og styrkja viðhaldsstjórnun. Samþætt greindar tækni getur gert sér grein fyrir fínni og greindri stjórnun framleiðsluferlisins. Með því að innleiða þessar hagræðingarráðstafanir geta fyrirtæki dregið verulega úr framleiðslukostnaði, bætt vörugæði, aukið samkeppnishæfni markaðarins og tryggt samkeppnisforskot í harðri samkeppni á markaði.
